在倉庫工作中,“入庫”是常見的工作內(nèi)容之一,也是工作難點(diǎn)之一。制造型企業(yè)如何做好倉庫入庫呢?下面我們來分享一下常用的倉庫入庫管理流程:
1、設(shè)備、原材料、配件、五金、工具、勞保等物資入庫。
庫管員接到經(jīng)過檢驗(yàn)后“采購物資入庫驗(yàn)收單”,要根據(jù)物資類型,檢查以下資料:公司采購申請審批單;對方公司發(fā)貨單、運(yùn)單或貨物清單、合格證、質(zhì)保書、說明書等資料,一一核對相關(guān)資料中品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、單價、金額等信息是否一致,無誤后,按交貨單上數(shù)量點(diǎn)數(shù)實(shí)物入庫,進(jìn)入系統(tǒng)錄入物品信息,開具“采購入庫單”一式5聯(lián)、,經(jīng)相關(guān)人員簽名,按聯(lián)次說明,倉庫、供應(yīng)商、采購、技術(shù)質(zhì)量部、財務(wù)部各一聯(lián)。
2、產(chǎn)成品入庫
生產(chǎn)車間完工產(chǎn)成品,由車間填寫“產(chǎn)品完工檢驗(yàn)通知單”,通知技術(shù)質(zhì)量部檢驗(yàn)。技術(shù)質(zhì)量部對檢驗(yàn)合格產(chǎn)成品開具“檢驗(yàn)合格報告”,檢驗(yàn)報告一套4份:車間2份一份留底,一份隨入庫通知單交庫房、,技術(shù)質(zhì)量部、綜合部各一份。
車間對檢驗(yàn)合格產(chǎn)成品,書面通知倉庫。庫管員接到生產(chǎn)部轉(zhuǎn)交來的檢驗(yàn)合格報告,對照報告單上品名、規(guī)格、型號、數(shù)量點(diǎn)數(shù)入庫,進(jìn)入系統(tǒng)錄入有關(guān)信息,開具“成品入庫單”一式5聯(lián)、,相關(guān)人員簽名后,倉庫、車間,生產(chǎn)部、市場部、財務(wù)部各一聯(lián)。
3、外加工鑄件入庫
委外加工品分加工半成品、成品、加工半成品再轉(zhuǎn)加工和加工成品直接外銷。
市場部收到委外加工成品或半成品,要通知技術(shù)質(zhì)量部對加工品檢驗(yàn)。技術(shù)質(zhì)量部應(yīng)根據(jù)委外加工合同或協(xié)議要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn),對檢驗(yàn)合格加工品,出具“檢驗(yàn)合格報告”一式4份:市場部2份一份留底,一份由市場部通知庫房入庫、,技術(shù)質(zhì)量部、綜合部各一份。庫管員要根據(jù)檢驗(yàn)報告或加工清單點(diǎn)數(shù),比照產(chǎn)成品入庫手續(xù)辦理入庫,進(jìn)入系統(tǒng)錄入加工產(chǎn)品信息,在備注欄標(biāo)注“委外加工”字樣,開具“外加工鑄件入庫單”一式5聯(lián)、,相關(guān)人員簽名后,倉庫、市場部、加工單位、財務(wù)部各一聯(lián)。
4、入庫資料不符處理辦法
庫管員若發(fā)現(xiàn)入庫實(shí)物與跟單上數(shù)量重量、不符或品名、規(guī)格型號不一致,或外觀存在瑕疵等情況時,應(yīng)先拍照,單獨(dú)保管有問題的物品,做好問題標(biāo)記,及時通知經(jīng)辦人和技術(shù)質(zhì)量部,由其負(fù)責(zé)處理,并做好記錄。待問題解決后方可辦理入庫手續(xù)。
如資料中相關(guān)信息不一致,要告知經(jīng)辦部門負(fù)責(zé)人和技術(shù)質(zhì)量,由其負(fù)責(zé)處理,同時,在該物品信息欄備注并跟蹤處理結(jié)果。
如資料不全,要告知經(jīng)辦部門負(fù)責(zé)人向供應(yīng)商索要,并作記錄,跟蹤處理結(jié)果。
凡檢驗(yàn)不合格的采購物資、產(chǎn)成品或加工品、,庫房嚴(yán)禁辦理入庫和出庫手續(xù)。
5、客戶退貨處理
市場部如收到客戶退貨通知,要開具“退貨通知單”,注明:品名、型號、規(guī)格、客戶名稱、退貨件數(shù)、退貨原因、退貨時間及處理意見等,交庫房做退貨入庫手續(xù)。
庫管員收到市場部退貨通知單,點(diǎn)數(shù)后單獨(dú)存放退貨區(qū),標(biāo)注“某某客戶退某某貨品”,進(jìn)入系統(tǒng)登記退貨信息,開具成品入庫單一式5聯(lián),市場部、倉庫、財務(wù)部各一聯(lián)。如退貨作廢料回爐,庫管員要作廢料出庫記錄,開具成品出庫單一式5聯(lián),在廢品欄處注明退貨處理,市場部、倉庫、財務(wù)部各一聯(lián)。